我们持续开展覆盖产品“生产-包装-物流”等重要价值链环节的节能减碳计划。

在产品生产阶段，我们通过设备节能改造和工艺升级优化两方面，降低生产过程中的能源消耗与碳排放。2025年，我们开展的低压空压机热能回收项目、蒸汽冷凝水回收换热RO水项目、高压气回收转低压使用改造项目及闪蒸汽回收项目，均有效提升了热能（蒸汽）的利用效率，减少了蒸汽消耗量。浙鹏基地开展膜包机改善项目，年节约电量 252,000 kWh；徽鹏基地增加 UHT 杀菌装置管道保温设施，降低热能浪费，节约 3,619.04 吨蒸汽；湘鹏基地开展无菌水机改造，年节约天然气 26,831 立方米。

在包装环节，我们以包装材料轻量化为核心策略，通过降低包装材料的使用量、提高产品运输过程中的装载率，从而降低运输负荷、减少包装废弃物产生量，减轻包材对环境的影响。2025年，公司持续推进包装原材料端减碳管理，重点开展PET瓶轻量化及低碳工艺优化项目，通过减少单瓶PET用量，降低包装原材料消耗及上游包材生产环节的碳排放。公司已在东鹏特饮小金瓶、555 毫升装补水啦、1L 装补水啦等多款产品中使用轻量化PET瓶，纳入该项目的轻量化PET包装材料采购量为178,071吨，占公司总体包装材料采购量的36.21%。

在物流运输环节，我们通过优化配送路线，精准调度车辆，减少不必要的行驶里程，从而降低燃油消耗，减少运输过程中的碳排放。在装载环节，我们采用纯电叉车替代传统燃油叉车，推行带板运输方式，并优先安排整车运输方案，显著提升装卸效率、减少货物转运损耗。此外，我们通过使用去帽包装设计和采取四联包、六联包的包装方式以降低包装空隙率，提升单车运输的装载量，从而减少运输过程中的碳排放。

备注： 东鹏饮料不拥有、也不运营任何自有零售门店。我们的业务终端为第三方独立运营的超市、便利店等。因此，我们的温室气体盘查（范围1和范围2）及能源减排项目边界，涵盖全集团总部、所有自有生产基地（100%）、自有仓储物流设施及办公场所，但不包含任何门店运营。

产品碳足迹认证： 依据 ISO 14067:2018和ISO 14064-3:2019核查准则，我们对东鹏特饮维生素功能饮料开展从“摇篮到大门”的碳足迹评估，核算范围覆盖了材料获取和运输、生产阶段过程中产生的碳排放。

图：东鹏特饮维生素功能饮料产品碳足迹认证

上游供应商碳评估管理： 东鹏饮料将碳管理延伸至价值链上游。本年度，我们正式建立核心供应商碳数据收集机制。针对占公司采购金额占比80%以上的核心直接供应商（涵盖主要包装材料及大宗原料），我们已强制要求其定期填报并提交年度能源消耗量及温室气体排放（范围1及范围2）数据，以便我们准确追踪和评估供应链的气候表现。